Pompe à diaphragme pneumatique à faible bruit pour l'alcali et les divers dissolvants organiques

Pompe à diaphragme pneumatique à faible bruit pour l'alcali et les divers dissolvants organiques

Des pompes pneumatiques de (AOD) de diaphragme ont été conçues pour résoudre les nombreux problèmes qui le visage des ouvriers chargés des pompes sur un site du travail. Si vous avez limité l'espace, déplacez des fluides avec les solides ou les compositions mélangés, ou exigez un système de pompe sûr d'amorçage pour votre travail, nos pompes d'AOD fournissent une solution portative pour obtenir le travail réalisé.

Fonctionnant par une chambre liquide de double-diaphragme, le déplacement positif crée un vide d'air, lançant l'amorçage rapide avec l'effort minimal. Une fois qu'amorcées, les pompes à diaphragme pneumatiques sont capables de passer les solides de jusqu'à 1 pouces de ¼ (jusqu'à 90% composition solide) et les fluides fortement visqueux avec des estimations dépassant 25 000 cPs. La manipulation liquide, la portabilité et la longévité des pompes d'AOD leur font une pompe souple pour n'importe quelle demande d'emploi.

POUR QUE CE QUI UTILISE DES POMPES À DIAPHRAGME ?

Que pouvez-vous utiliser une pompe d'AOD pour dans votre brasserie ?

• Transfert et consolidation de bière de finition
• Transfert de levure
• Levure résiduelle des navires de fermentation
• Transfert chimique en vrac pour le nettoyage de réservoir
• Transfert de bière à et des barils

Fondamentalement, vous pouvez utiliser l'AOD pour tout ce qui transfère votre produit à de plus basses températures. Il peut même déplacer votre levure ou déchets. Ils peuvent être complètement sanitaires, ainsi il est correct de mettre votre bière par eux. Ils sont également grands pour les boissons carbonatées parce que les basses vitesses ne transfèrent pas l'énergie cinétique au produit.

Avantage pneumatique de pompe à diaphragme

1. Aucune eau d'irrigation, aspiration jusqu'à 5 mètres, tête jusqu'à 70 mètres, la pression de débouché > 7bar

2. Écoulement large et bonne représentation, qui permet le diamètre maximum de particules de 10 millimètres. Boue de pompage, impuretés, usure minimale sur la pompe

3. Dirigez, traversez la valve ouverte pour réaliser l'ajustement stepless (le régulateur de pression entre 1-7bar)

4. La pompe n'a aucune pièce mobile, aucun joints, milieu épuisé par diaphragmes et des pièces courantes de pompe, milieu de fonctionnement est complètement séparées du milieu de transmission ne coule pas. Les médias toxiques, volatils ou corrosifs ainsi de pompage, ne causeront pas la pollution environnementale et le danger à la sécurité personnelle.

5. N'ayez pas les endroits de l'électricité, inflammables et explosifs sûrs et fiables.

6. Peut être immergé dans le milieu.

7. L'arrêt facile à utiliser, fiable, ouvert simplement ouvert et étroit le clapet à gaz, même pendant de longues périodes en raison de l'accident ou de l'arrêt soudain fonctionnant sans médias n'aura pas comme conséquence les dommages à la pompe, une fois la surcharge, la pompe s'arrêtera automatiquement, avec la représentation d'autoprotection, quand la charge est de nouveau à la normale, et peut automatiquement commencer à courir.

Des 1 5 x X - X X X - X (sélection modèle)

Formez de la bouche de tuyau : A-BSP B-NPT (F) C-bride  

Matériel de diaphragme : 9 – Santoprene H – Hytrel T - PTFE/Santoprene  

Matériel de boule : 9 - Santoprene H – Hytre T – PTFE A - acétal  

Matériau du siège de boule : P/K – polypropylène/Kynoar solides solubles – acier inoxydable  

Matériel de pompe : Solides solubles – AL d'acier inoxydable – acier au carbone P/K – polypropylène/Kynoar de ci d'alliage d'aluminium

Limites appliquées maximum de la température (matériel de diaphragme/boule/joint)  

Acétal ···············································40° - 150°F (4,4 - 65.5°C)  

Santoprene························································································- 40° - 225°F (- 40° - 107.2°C) téflon··································································································40° - 220°F (4.4° - 104°C) nitriles···································································································10° - 180°F (- 12° - 82°C) Viton································································································- 40° - 350°F (- 40°-176.6°C) Hytrel···································································································- 20°-150°F (- 12° - 93°C) Kynar································································································10°-200°F (- 28.9° - 65.5°C) polypropylène····························································································32° - 175°F (0-79.4°C)

COMMENT LES POMPES À DIAPHRAGME PNEUMATIQUES FONCTIONNENT-ELLES ?

L'élément clé qui rend des pompes d'AOD uniques est qu'elles emploient l'air comprimé d'un compresseur d'air distinct ; au lieu d'à l'aide d'un moteur électrique.

La pompe se compose de quatre clapets anti-retour/boules, de deux diaphragmes, d'un ensemble de tige au centre de la pompe, et de deux soupapes à air. Les deux diaphragmes se déplacent dans et hors des sections liquides ; un diaphragme sera dans l'aspiration tandis que l'autre est dans la décharge.

Tandis qu'en mode d'aspiration, le diaphragme crée une zone à basse pression pendant qu'il se déplace hors de la section liquide, tirant le liquide dans la pompe.

Le diaphragme se déplace alors de nouveau dans la section liquide forçant le produit jusqu'aux boules/aux clapets anti-retour et puis le débouché, ceci est mode de décharge.

L'ensemble de tige déplace la pression atmosphérique entre les diaphragmes de les décaler de l'un côté à l'autre ; exactement comment ceci est fait est différent du modèle au modèle.

Les clapets anti-retour ont des boules dans eux qui sont déplacés en haut et en bas par la pression que les diaphragmes forme, ceci ouvrent et ferment les valves. La combinaison du diaphragme et les boules créent un vide de pression qui déplace le produit par la pompe.